CPE-pussit valmistetaan käyttämällä pääraaka-aineena kloorattua polyeteenihartsia. Useiden muovaus- ja-jälkikäsittelyvaiheiden avulla ne muuttuvat joustaviksi pakkaustuotteiksi, joilla on erinomainen joustavuus, öljynkestävyys ja suorituskyky alhaisissa lämpötiloissa. Prosessi sisältää raaka-aineen esikäsittelyn, sulapuristuksen, kalvonmuodostuksen, kelauksen ja halkaisun sekä sulkemisen. Jokaisessa vaiheessa tarvitaan tarkkaa parametrien hallintaa, jotta varmistetaan, että valmiin tuotteen fysikaaliset ominaisuudet ja ulkonäön laatu vastaavat sovellusvaatimuksia.
Tuotanto alkaa raaka-aineen valmistelulla ja esikäsittelyllä. Kloorattu polyeteenihartsi, joka täyttää elintarvike- tai teollisuusturvallisuusstandardit, valitaan ja sopivia lisäaineita, kuten hapettumisenestoaineita, voiteluaineita, lämpöstabilisaattoreita ja värin perusseoksia, lisätään tuotteen suorituskykyvaatimusten mukaisesti. Suoraan elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien CPE-pussien osalta on tärkeää varmistaa, että kaikilla käytetyillä hartseilla ja lisäaineilla on vastaavat terveystodistukset. Ennen tuotantoon siirtymistä raaka-aineet on kuivattava tai esilämmitettävä kosteuden ja haihtuvien aineiden poistamiseksi, mikä estää kuplien tai kalvovaurioiden muodostumisen ekstruusion aikana.
Sitten sulaekstruusiovaihe alkaa. Esikäsitelty materiaali lisätään yksi-ruuvi- tai kaksois-ruuviekstruuderiin ja kuumennetaan ja sulatetaan asetetulla lämpötila-alueella. CPE:n sulamislämpötilaa säädetään yleensä välillä 150 - 190 astetta hartsin laadusta ja formulaatiosta riippuen. Liiallinen lämpötila voi aiheuttaa hartsin hajoamista, mikä johtaa värin muuttumiseen tai suorituskyvyn heikkenemiseen, kun taas riittämätön lämpötila johtaa huonoon plastisoitumiseen, mikä vaikuttaa kalvon tasaisuuteen ja mekaanisiin ominaisuuksiin. Suulakepuristuksen aikana ruuvin nopeus ja syöttönopeus on sovitettava yhteen vakaan sulapaineen varmistamiseksi ja tasaisen materiaalivirtauksen varmistamiseksi myöhempää muovausta varten.
Kalvomuovauksessa käytetään pääasiassa kahta menetelmää: puhallusmuovausta ja valua. Puhallusmuovauksessa sula aihio suulakepuristetaan kuplaputkeksi rengassuuttimen läpi, täytetään ja jäähdytetään paineilmalla ja kiedotaan sitten putkimaiseksi kalvoksi vetoteloilla. Tämä menetelmä vaatii pienempiä laiteinvestointeja, pystyy tuottamaan jatkuvasti eri leveyksiä ja soveltuu perinteisille laukkutyypeille, kuten litteäpusseille ja liivipusseille. Valettaessa sulate suulakepuristetaan levyksi raotuilla, jäähdytetään nopeasti ja muotoillaan karkaisuteloilla, jolloin saadaan tasapaksuinen ja läpinäkyvä kalvo, joka soveltuu paremmin -tarkkuuteen ja laminointiin. Muovausvaiheen aikana jäähdytysnopeutta ja vetosuhdetta on valvottava tiukasti kalvon kiteisyyden, paksuuden toleranssin ja mekaanisten ominaisuuksien säätämiseksi.
Rullaus- ja leikkausprosessi käsittää jatkuvan kalvon kelaamisen määrätyn pituisiksi tai -painoisiksi rulliksi, minkä jälkeen ne leikataan pituussuunnassa tai poikittaissuunnassa tilausmäärittelyjen mukaisesti, jotta saadaan tarvittavan leveyden omaavat puolivalmiit kalvorullat. Leikkauksen aikana on ylläpidettävä jatkuvaa jännitystä, jotta vältetään ryppyjä, venymistä tai epätasaisia reunoja, jotka voivat vaikuttaa myöhempään pussin valmistukseen ja tulostuslaatuun.
Laukun valmistus on ratkaiseva vaihe lopputuotteen muodostuksessa. Pussin tyypin vaatimuksista riippuen voidaan käyttää lämpösaumaus- ja leikkauskonetta- tai vaiheittaista--vaiheista prosessia: kalvorulla syötetään asetettuihin mittoihin, kuumennetaan ja paineistetaan lämpösaumausveitsellä toiselta tai molemmilta puolilta ja leikataan sitten yksittäisiksi pussiksi leikkauslaitteella. Kuumasaumauslämpötila, -paine ja -aika on asetettava tarkasti materiaalin paksuuden ja kuumasaumauskerroksen ominaisuuksien mukaan, jotta varmistetaan luja tiivistys ilman palovammoja tai epätäydellistä tiivistystä. CPE-pusseille, jotka vaativat painettuja kuvioita, syvä-, flekso- tai digitaalipainatus suoritetaan tyypillisesti ennen leikkausta ja sen jälkeen, ja suojakerros levitetään parantamaan kulutuskestävyyttä ja säänkestävyyttä.
Valmiit tuotteet läpikäyvät laaduntarkastuksen ja pakkaamisen ennen varastointia. Tarkastuskohteita ovat paksuuden tasaisuus, vetolujuus, lämpösaumauslujuus, ulkonäkövirheet ja hygieniaindikaattorit (elintarvikepakkauksille). Hyväksytyt tuotteet pakataan määrän tai painon mukaan ja säilytetään kuivassa, pimeässä varastossa kosteuden ja saastumisen estämiseksi.
Kaiken kaikkiaan CPE-pussien tuotantoprosessi pyörii raaka-aineiden valinnan, sulapehmitteen, tarkkuusmuovauksen, vakaan käämityksen ja halkaisun sekä hallittavan kuumasaumauksen ympärillä. Jokainen vaihe on yhteydessä toisiinsa, ja parametrien poikkeamat missä tahansa vaiheessa voivat vaikuttaa lopulliseen suorituskykyyn. Prosessimäärittelyjen ja laadunvalvonnan tiukka noudattaminen on välttämätöntä, jotta voidaan valmistaa erinomaisia fysikaalisia ja ulkonäköisiä CPE-pusseja, jotka täyttävät elintarvikkeiden säilöntä-, teollisuustuotteiden suojauksen ja nykyaikaisen logistiikan käyttötarpeet.